EN
مشاوره محصول
آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. فیلدهای الزامی مشخص شده اند *
عواملی مانند ترکیب آلیاژ، خلوص و ساختار دانه تأثیر قابل توجهی بر خواص مکانیکی و عملکرد دارند. محصولات دایکست . در اینجا نحوه تأثیر هر عامل بر خواص نهایی قطعات ریخته گری آمده است:
ترکیب آلیاژ:
ترکیب آلیاژی به ترکیب و نسبت عناصر مختلف در آلیاژ فلزی مورد استفاده برای ریخته گری اطلاق می شود.
ترکیب آلیاژ ویژگی های اولیه مواد از جمله استحکام، سختی، شکل پذیری، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی را تعیین می کند.
عناصری مانند آلومینیوم، روی، منیزیم و مس معمولاً در آلیاژهای ریخته گری دایکاست که هر کدام خواص و مزایای خاصی دارند.
ترکیب آلیاژی را می توان با تنظیم عناصر آلیاژی و نسبت آنها برای برآوردن نیازهای کاربردهای خاص مانند خودرو، هوافضا یا لوازم الکترونیکی مصرفی تنظیم کرد.
خلوص:
خلوص آلیاژ بر خواص مکانیکی، ریزساختار و عملکرد کلی آن تأثیر می گذارد.
ناخالصی‌های موجود در آلیاژ می‌تواند مواد را ضعیف کند، استحکام مکانیکی آن را کاهش دهد و خطر نقص‌هایی مانند تخلخل، آخال‌ها یا جدا شدن را افزایش دهد.
آلیاژهای با خلوص بالا برای کاربردهای ریخته گری برای اطمینان از خواص مکانیکی ثابت، پایداری ابعادی و پرداخت سطح مطلوب هستند.
اقدامات کنترل کیفیت، مانند آزمایش مواد، عملیات مذاب، و تکنیک‌های خالص‌سازی فلز، برای به حداقل رساندن ناخالصی‌ها و حفظ خلوص آلیاژ در طول فرآیند ریخته‌گری استفاده می‌شوند.
ساختار دانه:
ساختار دانه به چیدمان و اندازه تک تک دانه ها یا ساختارهای کریستالی در ماتریس فلزی اشاره دارد.
ساختار دانه یک محصول ریخته گری تحت تاثیر عواملی مانند ترکیب آلیاژ، سرعت انجماد، سرعت خنک شدن و تاریخچه حرارتی در طول فرآیند ریخته گری قرار می گیرد.
سازه های ریزدانه معمولاً خواص مکانیکی بهبود یافته ای مانند استحکام، سختی و مقاومت در برابر خستگی بالاتر را در مقایسه با مواد درشت دانه از خود نشان می دهند.
تکنیک‌های پالایش دانه، مانند خنک‌سازی کنترل‌شده، تلقیح دانه و اصلاح آلیاژ را می‌توان برای ترویج تشکیل دانه‌های ریز و بهبود عملکرد مکانیکی محصولات ریخته‌گری با قالب استفاده کرد.
