EN
مشاوره محصول
آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. فیلدهای الزامی مشخص شده اند *
فرکانس از محصول دایکستینگ تعمیر و نگهداری ابزار به عوامل مختلفی از جمله مواد ریخته‌گری شده، پیچیدگی طراحی قطعات، کیفیت ابزار و حجم کلی تولید بستگی دارد. تعمیر و نگهداری معمول برای اطمینان از طول عمر و عملکرد ابزار ریخته گری ضروری است. در اینجا ملاحظات مربوط به نگهداری ابزار ریخته گری و تأثیر آن بر زمان توقف تولید آورده شده است:
شرایط مواد و ریخته گری:
نوع ماده ریخته گری و شرایط ریخته گری (دما، فشار و غیره) بر سایش و پارگی ابزار تأثیر می گذارد. آلیاژهای با استحکام بالا یا مواد ساینده ممکن است منجر به نیازهای تعمیر و نگهداری مکرر شوند.
حجم تولید:
تولید با حجم بالا به طور کلی به سایش بیشتر ابزار است. تعداد چرخه های ریخته گری که ابزار تجربه می کند مستقیماً بر طول عمر آن و نیاز به تعمیر و نگهداری تأثیر می گذارد.
کیفیت ابزار:
ابزارآلات با کیفیت بالا با عملیات حرارتی و پوشش‌های مناسب طول عمر بیشتری دارند و ممکن است در مقایسه با ابزار با کیفیت پایین‌تر به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز داشته باشند.
پیچیدگی طراحی:
طراحی قطعات پیچیده ممکن است بر نواحی خاصی از ابزار فشار بیشتری وارد کند و به طور بالقوه نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر برای رفع سایش، ترک یا سایر مسائل داشته باشد.
سیستم های خنک کننده:
سیستم های خنک کننده مناسب به مدیریت دما در طول فرآیند ریخته گری کمک می کند و به طول عمر ابزار کمک می کند. سرمایش ناکافی ممکن است سایش را تسریع کند و نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر داشته باشد.
تمیز کردن و روغن کاری:
تمیز کردن و روغن کاری منظم اجزای ابزار می تواند به جلوگیری از مشکلاتی مانند چسبندگی یا گاز گرفتن کمک کند. این وظایف معمول به برنامه کلی نگهداری کمک می کند.
نظارت و بازرسی:
اجرای یک برنامه نظارت و بازرسی فعال به تولیدکنندگان این امکان را می دهد که علائم سایش یا آسیب را زود تشخیص دهند. بازرسی های منظم می تواند به تعیین زمان نیاز به تعمیر و نگهداری قبل از بروز مشکل کمک کند.
تاثیر بر توقف تولید:
تأثیر تعمیر و نگهداری ابزار بر زمان توقف تولید به ماهیت تعمیر و نگهداری مورد نیاز بستگی دارد. کارهای تعمیر و نگهداری معمول، مانند تمیز کردن و روغن کاری، ممکن است در زمان توقف برنامه ریزی شده ادغام شوند. با این حال، نگهداری یا تعمیرات گسترده تر می تواند منجر به خرابی برنامه ریزی نشده شود.
ابزار یدکی:
وجود ابزار یدکی در دسترس می‌تواند تأثیر را بر زمان توقف تولید به حداقل برساند. سازندگان ممکن است ابزار را برای تعمیر و نگهداری تعویض کنند و در عین حال تولید را با یک مجموعه پشتیبان در حال اجرا نگه دارند.
بهینه سازی ابزار:
تلاش مستمر برای بهینه سازی طراحی ابزار، با در نظر گرفتن عواملی مانند جریان مواد، دروازه و خنک کننده، می تواند به افزایش عمر ابزار و کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری کمک کند.
